Как проводят предварительное обслуживание зернохранилищ

Подготовка зернохранилищ начинается задолго до сбора и приема урожая. Особенно это касается элеваторов, где сконцентрировано большое количество технического оснащения. Обслуживание таких комплексов начинают еще с ноября, чтобы успеть заменить изношенные узлы, сделать ревизию, и при надобности провести реконструкцию.

Подготовка элеваторов к новому урожаю

Перед каждой уборкой урожая необходима тщательная проверка сооружений и технического оснащения элеватора. Помимо диагностики производственных узлов, проводятся очистка поверхностей, устранение вредителей в зерне, дезинсекция помещений и общий ремонт комплекса.

Механическая очистка

Очистке подлежат все поверхности (стены, пол), тара, вентиляционная система, а также само оборудование (погрузчики, зернометы, зерноочистительные машины, сушилки). Собранный мусор сжигают, после чего дополнительно проводят химическую обработку. В качестве профилактики применяется дезинсекция кузовов и прицепов машин, а также промывка деревянного инвентаря (кипятком или каустической содой).

Устранение вредителей

Вредоносные насекомые представляют серьезную угрозу для зернового урожая. Избавиться от заражения, в том числе скрытого, можно такими способами:

• Термическое воздействие. К термическим методам относят охлаждение и прогревание. Снизить температуру до нужных показателей (около -13⁰С) можно посредством проветривания и активного вентилирования. Для повышения используют сушильные машины (50-55⁰C);
• Химическое воздействие. В эту категорию входят такие методы обработки как дезинсекция, фумигация и небулизация. Последняя может применяться в качестве профилактического средства.
• Дератизация. Устранение грызунов посредством ядов, капканов, химикатов, ловушек и прочих средств. Проводить обработку рекомендуется не только в зданиях зернохранилища, но и на прилегающей территории.

Отличительные признаки пшеницы, зараженной вредителями, видны только при поверхностном распространении. Скрытую форму практически невозможно определить на ранних стадиях, так как насекомое находится внутри зерновки. Наиболее распространенным вредителем такого типа является зерновая моль. Узнать больше об этом вредителе и методах борьбы с ним можно из статьи «Как избавиться от зерновой моли».

Основные этапы обслуживания элеватора

Под обслуживанием элеватора подразумевают диагностику и починку оборудования, а также общие ремонтные работы. Опытные аграрии знают, что начинать этот этап нужно заблаговременно, желательно в ноябре-декабре. Причиной тому являются трудности с заказом нового оборудования в разгар сезона, что может привести к простою и убыткам.

Техническое обслуживание элеватора включает в себя такие пункты:

1. Проверка безопасности. Убедитесь, что источник питания работает исправно и блокируется при необходимости. Используйте систему блокировки всякий раз, когда требуется осмотр и техобслуживание.
2. Очистка оборудования. Необходимо удалить грязь с ковшей, конвейеров, шнеков и остальных компонентов, контактирующих с зерном.
3. Осмотр двигателей и ремней. При надобности проводится ремонт или замена деталей. Также важно убедиться в правильной установке щитков.
4. Проверка электрических панелей. Диагностика проводится как на основных органах управления, так и на другом оборудовании для обработки зерна на элеваторах (сушилки, системы очистки, погрузчики).
5. Оценка состояния подшипниковых соединений. Необходимо проверить оборудование на наличие люфтов и качество смазки, убедиться в прочности корпуса. Оценить плавность вращения и целостность шарниров.
6. Ревизия ковшей транспортировочных норий. Нужно уделить внимание состоянию скребковых транспортеров, определить уровень износа гравитационной техники.
7. Оценка приемного оснащения. От исправности весов, лаборатории и приемника напрямую зависит скорость приема зерновых. Также стоит обратить внимание на удобство подъездных автомобильных и ж/д путей.
8. Проверка самотеков. Эта деталь считается одной из самых проблемных в элеваторном комплексе, так как быстро протирается. Эффективным решением этой проблемы является футеровка – облицовка самотека полиуретановыми вставками.

Сроки хранения пшеницы зависят не только от качества оборудования, но и от общего состояния построек комплекса. Для начала, сразу после отгрузки зерна, проверяют силосы. Если в них скопилось много влаги, то скорее всего имеет место разгерметизация. В таком случае проводят ремонт обшивки и крыши, заделывают щели. Если речь идет о бетонных элеваторах, то восстановительные работы включают в себя очистку от загрязнений, ремонт швов, оштукатуривание и окраску.

Обслуживание зернохранилищ другого типа

Для начала следует разобраться с классификацией и типами зернохранилищ. В первую очередь они делятся на звенья. Строения первого звена находятся непосредственно в месте выращивания пшеницы. Их предназначение – временное хранение урожая (до 2 месяцев) и первичная обработка зерна.

Зернохранилища второго звена предусматривают длительное хранение пшеницы и делятся на несколько категорий по назначению:

• Заготовительные. Возводятся малыми и средними фермерскими хозяйствами для самостоятельного хранения урожая;
• Перевалочные. Используются для перегрузки зерна, обычно с одного типа транспорта на другой (например, с авто на ж/д). Портовые элеваторы также входят в эту категорию;
• Базисные. Зернохранилища с большой вместительностью (100-150 тысяч тонн), предназначенные для длительного хранения и формирования экспортных партий зерна;
• Фондовые. Используются для хранения стратегических гос. резервов пшеницы;
• Производственные. Такие элеваторы возводятся непосредственно на территории предприятий (мельницы, мукомольные, крупяные и комбикормовые заводы)

Что касается типов зернохранилищ, то, помимо элеваторов, выделяют еще зерносклады и металлические силосы. О последних двух сейчас и пойдет речь. Классификацию конкретно элеваторов можно найти в статье «Топ зерновых элеваторов: какие типы бывают».

Обслуживание зерносклада

Зерносклад представляет собой одноэтажную постройку длиной до 90 м и шириной до 30 м. Может быть механизированным, с транспортерами, нориями, аэрожелобами и системой активной вентиляции. Главными преимуществами таких зернохранилищ являются быстрая установка и возможность разделения помещения на нужное количество секций.

Предварительное обслуживание зерносклада включает в себя ремонтные работы по восстановлению крыши и асфальтированного пола, а также диагностику оборудования. Перед закладкой зерна проводится механическая очистка поверхностей, дезинсекция и дератизация.

Обслуживание металлического силоса

Зерновой силос – это хранилище цилиндрической формы с коническим или плоским дном. Главные преимущества над обычными складами – экономия площади и высокий уровень защиты от погодных условий.

Предварительное обслуживание силоса состоит из таких этапов:

• Проверка герметичности крыши и креплений крышек люка;
• Оценка надежности болтовых соединений;
• Диагностика фундамента и стен;
• Проверка внутренней части силоса на предмет ржавчины и наличия вредителей.

Во время загрузки зерна в силос применяется небулизация для устранения насекомых и клещей.

Выводы

Предварительное обслуживание проводится с целью поддержания производительности зернохранилища. Подготовка к новому сезону включает в себя диагностику оборудования, механическую очистку, ремонтные работы и уничтожение вредителей.